FAQ

R: 1. Le bord de la lame n'est pas suffisamment vif, ce qui peut être dû aux pointes dentaires usées (dents ternes) ou à un angle de bord inapproprié.
2. La vitesse d'alimentation est trop rapide, ce qui a fait en sorte que le matériau soit déchiré plutôt que de couper proprement.
3. La vitesse de rotation de la lame est inappropriée - si la vitesse est trop faible, elle peut facilement produire

R: Il y a quatre principales causes de lame de scie à porter ou à écailler:
1. La dureté du matériau dépasse la plage de travail de la lame (par exemple, les lames en acier à grande vitesse ne conviennent pas à la coupe des alliages de haute dure).
2. Refroidissement insuffisant, provoquant la surchauffe de la lame, conduisant au recuit des bords ou à la brûlure.
3. Taux d'alimentation inégale, résultant en une force excessive soudaine qui provoque un écaillage.
4. Croisement inapproprié du tuyau pendant la coupe, conduisant au mouvement et à l'instabilité.

R: 1. Installation de lame en vrac, provoquant une excentricité ou un rond.
2. Déformation ou déformation des lames, conduisant à un déséquilibre pendant le fonctionnement.
3. Désaute entre la vitesse du fuseau et les spécifications de la lame, intensification de la résonance.

R: 1. Détaux ternes ou angle de bord de lame incorrect
2. Refroidissement / lubrification insuffisant, provoquant une adhérence matérielle à la lame
3. Dureté anormale du matériau dépassant la capacité de coupe de la lame
4. Mismatch entre le nombre de dents et l'épaisseur de la paroi du tuyau

R: Notre acier de forme spéciale comprend des barres droites, des bandes de précision, un acier à haut débit pour les outils de coupe, des lames pour les compresseurs / pompes de direction, des matériaux de base pour les guides linéaires miniatures, etc., couvrant le positionnement central de "acier spécial, précision, machines, soins médicaux et automation.

R: La longueur des barres droites peut être personnalisée de 8 mm à 4000 mm, et les exigences spéciales peuvent être négociées. La tolérance de longueur pour la coupe de précision peut atteindre ± 0,05 mm et pour le sciage, il est +3 / 0 mm. La rectitude est inférieure ou égale à 0,5 mm / m, garantissant un «assemblage de reprise zéro» pendant le traitement en aval.

R: L'épaisseur des bandes varie de 0,6 mm à 5,0 mm, et la largeur de 6 mm à 30 mm. Parmi eux, les bandes de haute précision (comme 0,6 mm à 2,5 mm) ont une tolérance d'épaisseur de ± 0,02 mm, adaptée aux applications de précision comme les composants électroniques et les ressorts.

R: Nous recommandons M2, M4, M35 (outils de coupe généraux), M42 (coupe à grande vitesse) et ASP2060 (outils de coupe de précision haut de gamme): M2, M4 et M35 ont une dureté de 61-66HRC et offrent de bonnes performances de coûts; M42 contient 8% de cobalt et a une excellente dureté rouge (taux de rétention de dureté supérieur ou égal à 90% à 550 degrés); ASP2060 a trois fois la résistance à l'usure de l'acier à grande vitesse ordinaire et convient pour couper les matériaux super durs.

R: Les aubes coulissantes sont faites de matériaux en acier inoxydable tels que 95CR18 et X65CR15, qui passent un test de pulvérisation saline pendant 500 heures sans rouille. Certains modèles ajoutent du molybdène (inférieur ou égal à 0,75%), qui peut résister aux milieux corrosifs tels que les réfrigérants et l'huile hydraulique, adapté aux compresseurs de climatisation et aux pompes de direction automobile.

R: La tolérance d'épaisseur / largeur des matériaux de base pour les guides linéaires miniatures est de ± 0,05 mm, le virage latéral inférieur ou égal à 0,4 mm / m et le virage horizontal inférieur ou égal à 1,0 mm / m; La tolérance de la profondeur de la rainure est inférieure ou égale à 0,05 mm (par exemple, la profondeur de rainure du modèle N9 est de 1,12 mm), garantissant un ajustement précis avec les curseurs et réduisant le bruit de fonctionnement.

R: Oui, nous prenons en charge la personnalisation complète de "Material - Taille - Process": Par exemple, les bords des barres droites peuvent être personnalisées avec un rayon R (+0.3, 0), les bandes peuvent être fendues dans des blancs plats et les matériaux de base pour les pistes peuvent être pré-traités avec des trous.

R: Nous offrons une extinction sous vide, un trempage du bain de sel, un traitement cryogénique profond, etc., avec une dureté contrôlable de 21 à 65HRC: Par exemple, l'acier à outil de coupe a une dureté de 62-65HRC après avoir trempé à 540-560 degrés; Les aubes coulissantes subissent un traitement thermique pour équilibrer la ténacité et l'usure de la résistance.

R: Chaque lot de produits est livré avec un certificat de matériel, y compris le test de dureté et les données d'inspection métallographique; La réinspection tierce est prise en charge et nous pouvons fournir des documents de traçabilité des fournisseurs de matières premières.

R: Les bandes sont sous forme de bobine ou de feuille, adaptées au traitement continu, et peuvent être formées en barres droites par l'estampage et la tranche; Les barres droites sont des barres de longueur fixe, adaptées au traitement monobloc (telles que les blancs d'outils de coupe, les pièces mécaniques), et les deux peuvent partager les mêmes processus de traitement du matériau et de la chaleur.

R: Le matériau de base pour les pistes est en acier inoxydable personnalisé tel que 95CR18 et X65CR15, qui subit plusieurs processus de roulement et de redressement à froid, résultant en une structure interne plus uniforme; Combinée à des formes de rainure de haute précision, la précision de fonctionnement peut atteindre 0,01 mm / m, dépassant de loin celle de l'acier ordinaire.

R: La quantité de commande minimale pour les produits réguliers est de 1 tonne. Pour les pièces sur mesure (telles que les pistes spéciales en forme de canal), il peut être négocié. Des échantillons gratuits sont fournis (avec le fret à payer par le destinataire). Les échantillons sont produits en utilisant le même processus que les produits en vrac pour assurer la cohérence.

R: Pour les produits personnalisés, il faut 30 à 40 jours. Les ordres urgents peuvent être accélérés. Nous prioriserons la production et coordonner le fret aérien pour répondre aux exigences en temps du client.

R: La dureté rouge détermine directement la vitesse de coupe. L'acier M42 maintient une dureté supérieure ou égale à 60HRC à 550 degrés, permettant une coupe à grande vitesse à 300 mètres par minute. Ceci est 40% plus efficace que les outils de coupe en acier en carbone ordinaires et a une durée de vie 2 à 3 fois plus longue.

R: Nous utilisons un film d'emballage étanche et des caisses en bois pour l'emballage. Cet emballage peut résister aux conditions difficiles et à l'humidité du transport maritime à longue distance, garantissant que les marchandises arrivent sans rouille ni déformation.

R: Oui. Outre la structure HIWIN standard, nous pouvons développer des structures pour Thk, Iko et Rexroth, etc. Les paramètres tels que la largeur de l'emplacement, la profondeur de l'emplacement et la distance centrale sont entièrement compatibles.

R: Ils sont conformes à des normes telles que GB / T1220-2007, ASTM A681 et DIN 17350, et ont réussi la certification ISO9001. Pour les produits exportés vers l'Europe et l'Amérique, ils répondent également aux ROH et atteignent les exigences de protection de l'environnement, et nous pouvons fournir des rapports de conformité.

R: Nous fournissons une large gamme de plaques en acier spéciales de haute qualité, avec des matériaux de base comprenant l'acier à grande vitesse (M2, M35, M42), l'acier à poudre (ASP2030, ASP2060), l'acier de matrice (CR12MOV), etc., qui peuvent répondre aux besoins de différents scénarios tels que des outils de coupe, des moules et des pièces résistantes.

R: L'épaisseur couvre 0,6-10 mm (0,6-3,0 mm est au froid et supérieur à 3,0 mm est roulé à chaud), avec une largeur supérieure à ou égale à 500 mm. La coupe de longueur fixe est prise en charge et la tolérance est strictement contrôlée.

R: Nous utilisons des rouleaux de précision et des jauges d'épaisseur pour une surveillance en temps réel, combinée à des années d'accumulation technologique, pour garantir que l'épaisseur, la tolérance à la largeur et la rectitude sont conformes à la norme GB / T9941-2009, et les paramètres clés sont supérieurs à la moyenne de l'industrie.

R: Oui, nous sommes équipés de fours à bain de sel, de fours à vide, de fours de l'atmosphère et d'équipement cryogénique ultra-de-profonde, et pouvons fournir un traitement thermique personnalisé tel que la trempe, le trempage et un traitement cryogénique profond pour répondre à différentes exigences de dureté et de performance.

R: Nous proposons régulièrement des conditions de surface telles que la peau noire brillante et lancée à froid. Le traitement de ponçage peut être effectué au besoin.

R: Chaque lot de produits s'accompagne d'un certificat de matériel, qui comprend des données de test telles que la composition chimique et la dureté. Il prend en charge la réinspection tierce et peut fournir des informations de traçabilité des fournisseurs de matières premières.

R: La quantité de commande minimale pour les matériaux réguliers est de 1 tonne. Des matériaux spéciaux ou des spécifications personnalisés peuvent être négociés. Des échantillons peuvent être fournis et le fret est collecté à la livraison.

R: Les produits personnalisés (tels que le traitement thermique spécial et la coupe de longueur fixe) prennent 30 à 35 jours. Les commandes urgentes peuvent être accélérées pour la production.

R: Le produit est conforme aux normes internationales telles que GB / T9941-2009, ASTM, AISI, DIN et JIS, et a dépassé la certification ISO9001. Il peut répondre aux exigences d'importation de l'Europe, de l'Amérique, de l'Asie du Sud-Est et d'autres régions.

R: M2 convient aux outils de coupe à usage général (avec une dureté allant de 61 à 63HRC) et offre des performances à coût élevé. M42 contient du cobalt (7,75-8,75%), a une meilleure dureté rouge (taux de rétention de dureté supérieur ou égal à 90% à 550 degrés à haute température) et convient aux scénarios de coupe et résistants à l'usure à haute vitesse. Sa durée de vie est 2 à 3 fois plus longue que celle de M2.

R: En optimisant la composition de l'alliage (comme l'augmentation de la teneur en vanadium et en molybdène), en effectuant un traitement thermique précis (tel que la trempe de vide) et en appliquant des processus de raffinement de grains, la résistance à l'usure de la plaque d'acier peut atteindre 3 à 5 fois celle de l'acier ordinaire. Des rapports de test d'usure spécifiques peuvent être fournis.

R: Nous pouvons recommander les meilleurs matériaux et processus en fonction de vos scénarios d'application (tels que des outils de coupe et des moules). Par exemple: CR12MOV est recommandé pour les matrices de travail à froid, M42 pour les outils de coupe à grande vitesse et ASP2060 pour les pièces aérospatiales.

R: Nous soutenons le transport maritime. Les ports intérieurs peuvent être expédiés de Ningbo et Shanghai.

R: Nous promettons une période d'objection de qualité de 30 jours. S'il y a des problèmes de qualité avec le produit lui-même (comme des ingrédients inférieurs ou des écarts de taille), nous pouvons offrir des rendements ou des échanges gratuits et couvrir les frais d'expédition aller-retour. Nous fournirons également un support technique tout au long du processus.

R: Il est recommandé d'utiliser le soudage à l'arc d'Argon pour l'acier à grande vitesse. Nous pouvons fournir un guidage spécifique des paramètres de soudage.

R: Prend en charge la découpe de longueur fixe (plage de tolérance 1 mm), formant le traitement et le traitement de déburricité, réduisant les processus ultérieurs pour les clients et réduisant les coûts.

R: L'ASP2030 est fabriqué par le processus de métallurgie de la poudre, avec moins d'impuretés (P et S inférieur ou égal à 0,03%), des grains plus fins (inférieurs à ou égal à 5 ​​μm), et sa résistance à la ténacité et à l'usure est supérieure à 50% plus élevé que celles de l'acier à grande vitesse ordinaire, ce qui le rend adapté à des outils de coupe de précision à haut débit.

R: Oui, toutes les plaques d'acier ont passé des ROH et des certifications de réalisation. Le processus de production adopte un système de circulation de l'eau et une technologie de recyclage des déchets, répondant aux normes de protection de l'environnement de l'Union européenne et de l'Amérique du Nord.

R: Les clients à long terme peuvent bénéficier de remises exclusives, de planification de production prioritaire, de formation technique gratuite et d'autres avantages. Ils peuvent également signer des accords annuels pour garantir des prix stables et une offre continue.

R: Dans la section "plus d'informations", vous pouvez télécharger des manuels de matériel, des directives de processus de traitement thermique, des modèles de rapport de test, etc. Vous pouvez également contacter le service client pour obtenir des solutions techniques personnalisées.